Ежедневная бутылка с химикатами
Эта экструзионно-выдувная формовочная машина предназначена для изготовления пластиковых емкостей для воды и бутылок из HDPE и PP с высокой эффективностью и стабильной производительностью. Он поддерживает различные размеры и формы бутылок, что делает его подходящим для резервуаров для воды, емкостей для химикатов и пластиковых бутылок повседневного использования.
Эта экструзионно-выдувная машина предназначена для изготовления пластиковых емкостей для воды и бутылок из полиэтилена высокой плотности и полипропилена с высокой эффективностью и стабильной производительностью. Она поддерживает различные размеры и формы бутылок, что делает ее подходящей для резервуаров для воды, емкостей для химикатов и пластиковых бутылок повседневного использования. Оснащенная системой управления ПЛК и автоматическим управлением, машина объединяет экструзию, зажим пресс-формы, выдувание и охлаждение в единый непрерывный процесс, обеспечивая стабильное качество продукции и снижая трудозатраты. Его прочная конструкция, энергосберегающий дизайн и надежные компоненты делают его идеальным решением для производителей пластмасс, стремящихся к долгосрочному и стабильному производству.
Пресс-формы используются для выдавливания труб из материала. Количество пресс-форм может быть выбрано в зависимости от размера изделия и требуемой производительности.
Гидравлический цилиндр, который перемещает пресс-форму. Вся машина имеет гидравлическое управление, что делает производство и эксплуатацию более стабильными.
Сенсорный экран ПЛК, управление машиной осуществляется с помощью ПЛК, им легко управлять. Язык интерфейса ПЛК может быть выбран по запросу
Электрическая система, включая переключатели цепей, преобразователи частоты и сервоконтроллеры всей машины
Шнек используется для нагрева сырья и оснащен нагревательным змеевиком. После того, как сырье поступает в шнек, оно нагревается и поступает в матрицу.
|
Параметр |
Сырьевые ресурсы |
ПП/ПЭ и т.д. |
|
Выход |
20/Мин |
|
|
Измерение |
4030*1900*2400 |
|
|
Вес машины |
5,5 тонн |
|
|
Система пластификации |
Цилиндрический шнек |
≈80 мм, L/D=26:1 |
|
Материал цилиндрического шнека |
38CrMoAlA, азотирование |
|
|
Производительность пластификации |
80-100 кг/ч |
|
|
Ступени нагрева |
5 нагревателей для алюминиевого литья + нагревательное кольцо из слюды |
|
|
Мощность нагрева |
17,7 кВт/ч |
|
|
Экструзионный двигатель |
трехфазный асинхронный двигатель мощностью 22 кВт (380 В, 60 Гц) |
|
|
Замедлитель |
Высокопрочный, малошумный, противоизносный редуктор с твердыми зубьями на 200 мм |
|
|
Штамповочная головка |
Тип конструкции |
4 штампа, расстояние между центрами подающих головок 90 |
|
Максимальный диаметр экструзионной головки |
200 мм |
|
|
Способ нагрева |
Используется слюдяное нагревательное кольцо мощностью 5 кВт |
|
|
Контроль температуры |
Модульный контроль температуры |
|
|
Устройство для открывания и закрывания формы |
Конструкция шаблона |
Центральная фиксирующая конструкция с рычагом, двойной линейной направляющей, гидравлическим тормозным цилиндром |
|
Размер шаблона |
450*400 мм/450*450 мм (в зависимости от фактического размера изделия) |
|
|
Расстояние между шаблонами |
140-550 мм |
|
|
Толщина матрицы |
150-225 мм |
|
|
Расстояние сдвига |
600 (в зависимости от фактического производства) |
|
|
Усилие фиксации режима |
200 кн |
|
|
Электронная система управления |
Интерфейс управления |
Управление с сенсорным экраном, автоматическое отображение аварийного сигнала |
|
Контроль температуры |
Модуль автоматического контроля температуры |
|
|
Управление действием |
Японский ПЛК mitsubishi, программирование на китайском и английском языках |
|
|
Электрическая защита |
Автоматическая защита от перегрузки по току и короткого замыкания |
|
|
Гидравлическая система повышения давления |
Резюме |
Многофункциональный гидравлический блок интеграции с пропорциональным управлением и высокой эффективностью |
|
Двигатель масляного насоса |
Серводвигатель мощностью 18,5 кВт (380 В, 60 Гц) |
|
|
Масляный насос |
Лопастной насос |
|
|
Корпус |
Гидравлический клапан в сборе |
|
|
Маслопровод |
Двухслойная износостойкая трубка высокого давления |
|
|
Давление в системе |
100 кг/см2 |
|
|
Способ охлаждения |
Независимая циркуляция воды, охлаждение масляным радиатором |
|
|
Пневматическая система |
Резюме |
Пневматический элемент в сборе |
|
Давление стравливания |
0,6МПа |
|
|
Перемещение источника воздуха |
0,7 м3/мин |
|
|
Электромагнитный клапан |
Ningbo xuri |
|
|
Канал подачи охлаждающей жидкости |
Резюме |
Форма, барабан и источник масла имеют независимые контуры подачи охлаждающей воды, которые не мешают друг другу. |
|
Охлаждающая среда |
Природная вода, грунтовые воды (предпочтительно охлажденная вода) |
|
|
Слив из источника |
80л/мин |
|
|
Давление воды |
0,3-0,6МПа |
|
Номер модели |
YSD-PY5L |
исходный материал |
ПНД |
|
Способ изготовления заготовки |
Экструзионно-выдувное формование |
Автоматизация |
Автоматический |
|
Компьютеризированный |
Компьютеризированный |
Удостоверение |
CE, ISO9001: 2008, Ysd |
|
Послепродажное обслуживание |
24 часа |
Тип машины |
Высокоскоростная машина для производства пластиковых бутылок |
|
Режим управления |
программируемый логический контроллер |
Мощность двигателя |
11 кВт |
|
Усилие зажима |
1600 Кн |
Тип выдувного формования |
Экструзионно-выдувное формование |
|
Автоматическая очистка от пыли |
Доступный |
Производительность (сухой цикл) |
750 ШТ/час; |
|
Возможность установки штамповочной головки |
Одинарная, двойная, трехголовочная, четырехголовочная |
Использование в производстве |
Бутылочка, игрушка и т.д. |
|
Максимальная вместимость контейнера |
250 л |
Транспортировочная упаковка |
Деревянный футляр |
|
Спецификация |
2800*1800*2000 мм |
Товарный знак |
ДА |
|
Происхождение |
Китай |
Производственная мощность |
500 |
"Индивидуальные услуги — это превосходно! Производитель оптимизировал дизайн формы с учётом требований к типу бутылок, напрямую повысив конкурентоспособность продукта на один уровень. “
«Эта машина полностью соответствует международным стандартам и помогла нам привлечь множество крупных зарубежных клиентов.»
«Машины для выдувного литья обладают высокой степенью автоматизации, простыми и простыми в эксплуатации, что значительно снижает затраты на труд, а производительность выше ожидаемой»
«Оборудование обладает высокой точностью формовки, а выдувные изделия имеют равномерную толщину стенок и гладкий вид, полностью соответствуя нашим требованиям качества для массового производства»
«Сверхстабильная работа, непрерывная работа без отказов в течение нескольких месяцев, низкие затраты на обслуживание и экономически эффективное долгосрочное использование»
«В ответ на наши особые требования к продукции производитель предлагает индивидуальные решения для выдувного литья, которые являются гибкими и практичными»
