Решение проблем послепродажного обслуживания, связанных с неравномерной толщиной роторных машин

Несколько месяцев назад клиент приобрел у нас выдувную машину для производства флаконов-капельниц. После прибытия оборудования я проследил за процессом установки и ввода в эксплуатацию, чтобы клиент мог успешно запустить свою производственную линию. Первоначальная эксплуатация прошла гладко, и клиент остался доволен производительностью машины.

Примерно через месяц клиент связался со мной, сообщив о проблемах, связанных с неравномерной толщиной стенок готовых изделий и нестабильным нагревом пресс-формы, что повлияло на производство. Это был первый случай, когда клиент столкнулся с подобными проблемами, и он очень хотел возобновить производство как можно быстрее. Как продавец, я понимал, что это не только повлияло на производительность оборудования, но и подорвало доверие клиента к нам.

Получив отзыв, я немедленно связался с инженерами нашей компании по послепродажному обслуживанию и в тот же день согласовал проведение диагностики по телефону. Во время разговора я помог инженерам провести всестороннюю проверку машины, ознакомился с сырьем, используемым клиентом, процедурами эксплуатации и производственными партиями. После тщательного устранения неполадок мы обнаружили, что проблема была связана с неплотной проводкой в системе подогрева пресс-форм, что приводило к нестабильным температурам и, следовательно, влияло на равномерность толщины стенок бутылки.

После завершения ремонта я также продемонстрировал клиенту по телефону методы ежедневного осмотра и технического обслуживания и объяснил детали, на которые следует обращать внимание во время эксплуатации, помогая ему выработать подход к профилактическому техническому обслуживанию. На протяжении всего процесса я поддерживал связь с клиентом, информируя его о ходе работ и решениях, гарантируя быстрое и прозрачное решение проблемы.